КТП из сэндвич-панелей

Гарантия безопасности и комфорта при эксплуатации. Рассказываем о всех преимуществах и отличиях КТП в сэндвич-панелях и сравниваем с бетоном.

КТП в сэндвич-панелях представляют собой сборные установки в закрытом модуле с 3-слойным потолком, который содержит в себе 2 металлолиста между которыми располагается огнеустойчивый утепляющий слой. Главным достоинством сэндвич-КТП является малая масса если его сравнивать с бетонным аналогом.

Среди положительных характеристик данной модели можно выделить следующие:

• высокие характеристики по звуко- и теплоизоляции;

• упрощенный монтаж и комфорт при транспортировке;

• малый вес, который не перегружает фундамент;

• применение в работе комплектующих от производителя Legrand;

• готовность устройства к работе сразу после выпуска с завода;

• сниженная стоимость;

• производство с учетом рекомендаций Государственного Стандарта;

• гарантийное обслуживание.

БКТП в сэндвич-оболочке с мощностью 100-2500кВА разработаны для приема, трансформации и перераспределения электричества 3-фазного частотного тока с показателем 50Гц на напряжение 6-10 кВ. Главное отличие сэндвич-оболочки от бетонной состоит в возможности производства разных размеров.

ПРЕИМУЩЕСТВА КТП В СЭНДВИЧ ПАНЕЛЯХ

Каркас производится из сэндвич-панелей, а в качестве основания используются железобетонные приямки, что в итоге сокращает затраты при последующем строительстве и монтаже готового изделия.

Все изделия проходят тщательный контроль и сертификацию, что гарантирует надежность и безопасность, соблюдение требований установки.

КТП наружной установки — это спец.изделие с вмонтированным электротехническим оборудованием, подключенным вторичными и первичными электросоединениями.

Также важно выделить особенности. Готовый блок подразделен на отсеки НКУ, РУВН, силовые трансформаторы. Изделие производится с системой обогрева и теплоизолирующего слоя для возможности работы при температуре ниже ноля. Также такая особенность не допускает появление конденсата.

Дополнительно встроена приточно-вытяжная вентиляция за счет устройства вентпроемов, защищенных жалюзи. Для подстанций с большой мощностью осуществляется принудительная вентиляция. Блоки можно транспортировать любым удобным способом.

Основной элемент — каркас, сваренный воедино из поперечно и продольно расположенных профилей со стойками-углами. В стойках и нижней раме установлены угловые фитинги для подъема спецтехникой.

Внешний корпус изготавливается из стальных листов, а в качестве кровельного материала применяют профнастил. Для днища применяется двухмиллиметровый лист, а в качестве прокладки между полом свободное пространство заполняется минватой. Пол застилается рифлеными стальными листами (4 мм), сваренными между собой. Внутри каркас обшит профлистом (0,8 мм), фиксирующимся заклепками. Между 2 стенками (внутренней и внешней) лежит минвата. Снаружи все швы сварены

Внутри КТП располагается заземляющее устройство, далее к полу крепится нейтраль и все металлические элементы электроники, потенциально находящиеся под напряжением. Внешняя часть корпуса оснащена площадками для фиксации к внешнему заземленному контуру. Последующий монтаж осуществляется на ленточный или свайный фундамент.